|
| |
| Поиск по сайту: |
|
15-05-2012
По многочисленным просьбам автолюбителей ПАО «АВТРАМАТ» (Харьковский завод «ПОРШЕНЬ») разработал и начал производство поршня 21126-1004015М-У для двигателей Vh=1,6л автомобиля «ПРИОРА» Подробнее...
29-08-2011
С 24 по 28 августа в Москве прошла выставка Интеравто-2011. Работа в выставочные дни прошла по намеченному плану, представители ООО «Элерон» встретили своих постоянных партнёров, провели встречи, переговоры. Нельзя не отметить волнения наших дилеров по поводу слухов, коснувшихся покупки завода «АВТРАМАТ» другим заводом-производителем поршней. Подробнее...
| |
|
|
| |
|
| |
|
| |
|
| |
Технологические возможности поршней ВАЗ производства ОАО АВТРАМАТ |
| |
|
| |
ОАО «Автрамат» освоило и серийно производит самые разнообразные по своим конструктивным особенностям поршни, которые применяются в различных двигателях внутреннего сгорания, выпускаемых моторными заводами СНГ. Классификация поршней по их конструктивным особенностям предопределяет и особенности отдельных технологий, в соответствии с которыми производится изготовление поршней для двигателей:
- Поршни моноклинного исполнения СМД: 14, 20.
- Поршни пятиклинного исполнения Д 144, Д 240, 01 М, ЯМЗ 236, ЗиЛ 130.
- Поршни моноклинного исполнения с упрочнением канавки компрессионного кольца методом плазменного переплава
- СМД 22/23, СМД 60/72, КАМАЗ 740, Икарус 2156, ЗиЛ 645.
- Поршни моноклинного исполнения с нирезистовой вставкой
- Д 245, КАМАЗ 740, ЯМЗ 238, 11 ТА.
- Поршни пятиклинного исполнения с терморегулирующими вставками ВАЗ: 2101, 2105, 21011, 2108, 21083,
- 2110,2112, 21213. МеМЗ 245, ГАЗ 53.
- Поршни пятиклинного исполнения с нирезистовой вставкой и маслоохлаждающей галереей ГАЗ 560.
- Поршни пятиклинного исполнения с маслоохлаждающим залитым змеевиком K6S310DR.
Наличие различных технологий для нанесения приработочных покрытий позволяет предлагать потребителям поршни различного исполнения для двигателей:
- Графитизация ГАЗ 53, КАМАЗ 740, Д 245, Икарус 2156, ГАЗ 560.
- Лужение ВАЗ: 2101, 2105, 21011, СМД: 20/22/23/66, 01М, ЯМЗ 236, КАМАЗ 740.
- Фосфатация Д 245, ГАЗ 560.
Кроме того, на предприятии освоена и широко применяется технология наружной обработки поршней со специальным рельефом (ВАЗ: 2108, 21083, 2110, 2112, 21213; МеМЗ 245, Д 245, ГАЗ 560, УМ 406, и др.) позволяющим не применять приработочных покрытий и при этом обеспечивать надежную приработку поршней в двигателях после их сборки.
Для производства поршней в ОАО «Автрамат» применяются следующие алюминиевые сплавы:АК10М2Н, АК12М2МгН.
Алюминиево-литейное производство предприятия представлено двумя основными технологическими переделами, выполняющие следующие виды работ: производство товарных сплавов на основе переработки ломов и отходов собственного производства;
отливка поршней и других изделий машиностроительного назначения из алюминиевых сплавов, отливка чугунных и стальных изделий для собственных нужд, термическая обработка отливок, предварительная механическая обработка отливок и выполнение упрочнения отдельных отливок поршней методом плазменного переплава.
Производство товарных сплавов на основе переработки ломов организовано для удовлетворения, в первую очередь, собственных нужд в высококачественном сплаве. Одним из главных критериев данного производства является показатель «цена-качество», от выполнения которого в дальнейшем зависит цена и качество готовой продукции предприятия. Несмотря на кажущиеся трудности, обеспечивая четкое выполнение технологических карт и приемку готовой продукции гарантировано высокое качество получаемого сплава. Плавка проводится с использованием газовых отражательных печей, а приготовление лигатур осуществляется в индукционных печах.
Отливка поршней различных конструкций и весом от 0,1 кг до 42 кг производится на различном оборудовании. Для отливки поршней мелких серий простой конструкции используются ручные кокили, а для поршней сложной конструкции или с большими объемами производства используются специальные автоматические литейные машины. В первом случае плавка и подготовка сплава производится в газовых отражательных печах, во втором – применяется дуплекс процесс с обязательным использованием электрических раздаточных печей.
Выполнение упрочнения отдельных отливок поршней методом плазменного переплава проводится на специальных установках с дополнительным вводом в зону первого поршневого кольца легирующих элементов и последующим переплавом в среде защитных газов.
Термическая обработка всех отливок поршней проводится по режиму Т 1 в проходных электропечах, обеспечивая искусственное старение и стабилизацию свойств.
Механическая обработка поршней проводится на специализированном оборудовании, сформированном в поточные линии по видам обрабатываемых изделий. Участки оснащены станками с ЧПУ, что позволяет гарантировать высокое качество обработки при широких возможностях по быстрой переналадке оборудования на другие виды продукции.
Для технического обеспечения и сопровождения действующего производства, а также подготовки производства новых видов изделий, на предприятии имеются службы технического директора, которые представлены конструкторско-технологическими подразделениями, и имеются заводские лаборатории: линейных угловых мер, спектральная, металлографическая, химическая. Все перечисленные лаборатории аккредитованы органами Госстандарта Украины.
Ведутся работы по созданию лаборатории по проведению испытаний поршней в составе двигателей.
В настоящее время предприятие приступило к реализации перспективного направления - разработке и производству поршней собственной конструкции, что позволит представить потребителю поршни более совершенных конструкций, вобравших в себя весь имеющийся опыт зарубежных и отечественных производителей поршней, с использованием современных технологий, гарантирующих высокое качество и надежность. |
|